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分享鋁合金散熱器型材擠壓生產時的注意事項

發布時間:2020-05-14  點擊次數:1095 次
分享鋁合金散熱器型材擠壓生產時的注意事項。
1、在鋁合金散熱片型材試模前,須調整好擠壓中心,擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條線上。
2、在試模和正常生產過程中,鋁棒加熱溫度要保障在480-520℃之間。
3、擠壓模具加熱溫度按常規模具溫度,控製在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時間不得少於2小時,如果是分流模保溫在3小時以上;直徑大於200mm以上的模具保溫4-6小時,以保障模具芯部溫度與外部溫度的均勻。
4、在擠壓模具試模或生產前,須用清缸墊清理幹淨盛錠筒內膽,並查看擠壓機空運行是否正常。
5、擠壓模具在試模或生產過程中,如發現堵模、偏齒、快慢偏差太大等現象時要停機,並以點退的方式卸模,以免模具報廢。
6、在試模或生產過程中,出料口須通暢,墊支或夾具鬆勁根據出料情況合理掌握。觀察發現異常情況,及時處理,該停機時要停機。
7、矯直過程中,要認真檢測前後變化,操作規範,用力適度,嚴保產品質量。
8、按照生產計劃單要求合理定尺,鋸切時,鋸齒進料速度不能太快,以免打壞端頭,端頭須鉗正,去掉飛邊和毛刺。
9、鋁型材裝筐要規範,包括墊條要擺放合理,以免損壞型材。
10、鋁型材時效溫度控製在190±5℃,保溫2.5-4小時,出爐後進行風冷。
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